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招標(biāo)公告

北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工）計(jì)劃于 2025年3月5日 進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目

關(guān)于 北 方重工集團(tuán)有限公司 某項(xiàng)目液壓油站 采購(gòu)招標(biāo) （ 招標(biāo)編號(hào)： CGZB202502-JDC023） 。

二、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求

（一）詳見(jiàn)附件。

（二） 中標(biāo)單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式

（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標(biāo)時(shí)間： 2025年3月5日 。

2.招標(biāo)地點(diǎn)：北方重工5號(hào)樓1樓110會(huì)議室。

（二）報(bào)名方式：投標(biāo)人請(qǐng)于 2025年3月4日 前到北方重工采購(gòu)總公司報(bào)名，具體事宜請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人接洽。

（三）投標(biāo)保證金。

1.投標(biāo)人在開(kāi)標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金 25000 元整，標(biāo)書(shū)費(fèi) 500 元整（標(biāo)書(shū)費(fèi)不予退還），否則視其投標(biāo)無(wú)效。

2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書(shū)費(fèi)以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財(cái)務(wù)總公司。

賬戶名稱(chēng)： 北方重工集團(tuán)有限公司

開(kāi) 戶 行： 請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人確認(rèn)

賬 號(hào)： 請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人確認(rèn)

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸和如期交貨的能力。

（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標(biāo)書(shū)（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標(biāo)的單位于 2025年3月4日 前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)單（報(bào)價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（ 一 ）營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（ 二 ）法人代表資格證明書(shū)和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（ 三 ）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書(shū)和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（ 四 ）在其他單位的主要業(yè)績(jī)。

七、投標(biāo)要求

（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書(shū)面或電話向招標(biāo)人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的 3日內(nèi)，招標(biāo)人可以對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。

（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書(shū)的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。

（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價(jià)最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標(biāo)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)約定。

（二）其他事項(xiàng)

1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。

2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。

3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量，并以書(shū)面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。

4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標(biāo)組織單位：北方重工采購(gòu)總公司

地點(diǎn)：沈陽(yáng)市 沈陽(yáng) 經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)發(fā)大路 16號(hào)

招標(biāo)聯(lián)系電話： 13889359936

招標(biāo)聯(lián)系人： 劉占江

十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式

舉報(bào)電話： 15002450500

附件： 1.設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量

2. 液壓油站采購(gòu)要求

北方重工集團(tuán)有限公司

2025年2月25日

附件 1

設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量

附件 2

液壓油站 技術(shù)協(xié)議

（文件號(hào)： DZ0124037-16JX）

北方重工集團(tuán)有限公司 （以下簡(jiǎn)稱(chēng)買(mǎi)方）與 （以下簡(jiǎn)稱(chēng)賣(mài)方）。

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團(tuán)有限公司 一臺(tái) MP245輥盤(pán)式磨煤機(jī)項(xiàng)目 配套用液壓油站設(shè)計(jì)制造事宜。

一、 總則

1.1 本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣(mài)方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。

1.2 簽訂合同后，買(mǎi)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求， 具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣(mài)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5 要求賣(mài)方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

1.6 本工程采用 KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。賣(mài)方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼。賣(mài)方應(yīng)按買(mǎi)方提供的KKS編碼原則和規(guī)定，提出相應(yīng)供貨設(shè)備及系統(tǒng)的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設(shè)備上均標(biāo)注出KKS編碼符號(hào)。KKS編碼采用GB/T50549-2020《電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》。最終細(xì)則由買(mǎi)方提供給賣(mài)方。

二、 工作條件

氣象站累年基本氣象要素統(tǒng)計(jì)值表

地震烈度 : 按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)(2016 年版)表4.1.6 確定：擬建廠址的建筑場(chǎng)地類(lèi)別主要為Ⅰ1 類(lèi)，局部小范圍區(qū)域?yàn)棰蝾?lèi)。

本項(xiàng)目擬建場(chǎng)地 50 年內(nèi)超越概率10%的地震動(dòng)峰值加速度為0.12g，相應(yīng)的地震基本烈度為Ⅶ度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.40s。

室內(nèi)室外： 室內(nèi)布置，煤倉(cāng)間零米，周?chē)悍蹓m較大。

冷卻水參數(shù)：

1) 冷卻水壓力(正常)：0.2-0.6MPa；需承受的最高壓力: 1.0MPa

2) 冷卻水溫度：40℃(最高)

3）采用閉式冷卻水， 進(jìn)出口關(guān)斷閥由賣(mài)方供貨。

運(yùn)行狀況：長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行

三、 技術(shù)性能及參數(shù)

3.1 主要技術(shù)參數(shù) (以下為單臺(tái)油站數(shù)據(jù))

四、 液壓油站的技術(shù)要求

4.1 液壓裝置應(yīng)包括所有管道、閥門(mén)、所有遠(yuǎn)傳儀表、油位變送器、油箱、油泵、油冷卻器以及與設(shè)備連接的連接件，上述所有部件采用集裝式，均為油站廠家統(tǒng)一供貨，不得另行組裝。所有管道、閥門(mén)、油箱、與設(shè)備連接的連接件均采用 304高光潔度不銹鋼材料。液壓油站應(yīng)有壓力、溫度、油位等相關(guān)測(cè)點(diǎn)。

4.2 為保證磨煤機(jī)適應(yīng)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，賣(mài)方配置二臺(tái)獨(dú)立的 100%容量交流油泵，一用一備。

4.3 油箱內(nèi)應(yīng)配有電加熱器，使?jié)櫥驮谀ッ簷C(jī)啟動(dòng)前達(dá)到運(yùn)行油溫，又不產(chǎn)生局部過(guò)熱而引起油質(zhì)劣化。并配備油箱溫度測(cè)量元件，在買(mǎi)方的機(jī)組 DCS系統(tǒng)完成油箱加熱器自啟停控制。在回油管路上應(yīng)配有盤(pán)熱帶。電加熱器采用揚(yáng)中市東豐電力設(shè)備有限公司、鎮(zhèn)江江島、安徽匯爾或同等及以上品牌產(chǎn)品，油站加熱器材料無(wú)縫316L，2080高溫合金絲，高純氧化鎂填料，防干燒防腐防結(jié)垢，使用壽命不低于6年。

4.4 油箱底部應(yīng)有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥。頂部應(yīng)有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，應(yīng)加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當(dāng)加強(qiáng)，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動(dòng)。

4.5 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安裝不再清理為準(zhǔn)，液壓供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體耐壓實(shí)驗(yàn)，保證連接節(jié)點(diǎn)配合準(zhǔn)確、嚴(yán)密、不漏油。

4.6 配備一臺(tái) 100%容量的油冷卻器。冷油器應(yīng)采用不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式，油冷卻器應(yīng)有足夠的換熱面積，設(shè)備正常工作時(shí)潤(rùn)滑油溫度為45℃～55℃，油箱（池）內(nèi)不得超過(guò)60℃（冷卻水溫度按照40℃）。

4.7 賣(mài)方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器和磁性濾油器，并保證除去大于 10μm的粒子。

4.8 賣(mài)方提供的液壓油站應(yīng)采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足防水、防塵要求。

4.9 液壓系統(tǒng)（包括液壓油站、液動(dòng)換向閥等），要求液壓系統(tǒng)必須具備自動(dòng)過(guò)濾雜質(zhì)、水分的自動(dòng)清潔功能。

4.10 油泵、止回閥等要能單獨(dú)用閥門(mén)隔離在運(yùn)行中檢修，每臺(tái)油泵進(jìn)、出口均設(shè)置手動(dòng)閥、每臺(tái)油泵出口設(shè)置止回閥，每臺(tái)油泵出口止回閥前設(shè)置壓力變送器，實(shí)現(xiàn)油泵的定期切換、故障自動(dòng)切換。

4.11 賣(mài)方應(yīng)在每個(gè)油站的合適位置設(shè)置移動(dòng)式濾油機(jī)的進(jìn)油、回油的接口，并配置手動(dòng)閥門(mén)， 每臺(tái)液壓站賣(mài)方應(yīng)提供移動(dòng)式濾油機(jī)的電源。 賣(mài)方供 2臺(tái)相適應(yīng)的移動(dòng)式濾油機(jī)。

4.12 防止油系統(tǒng)泄漏，液壓油站壓力、流量、溫度等檢測(cè)表計(jì)應(yīng)統(tǒng)一布置，采用焊接形式，不得采用脹套式結(jié)構(gòu)。

4.13 采用帶有反作用力系統(tǒng)的液壓裝置。

4.14 液壓油站設(shè)置獨(dú)立油箱，油泵在油箱上方設(shè)置。

4.15 液壓油站設(shè)有正反兩側(cè)油壓檢測(cè)報(bào)警、油位顯示監(jiān)測(cè)報(bào)警、溫度控制（加熱、冷卻）、過(guò)濾、調(diào)壓等功能；

4.16 液壓油站（含電機(jī)）正常運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備 1m處的噪音不得超過(guò)85dB(A)。

4.17 用于操作調(diào)節(jié)的閥件特別是閥組上的閥件應(yīng)在相應(yīng)位置作出與系統(tǒng)原理圖標(biāo)識(shí)一致的標(biāo)記，以便于現(xiàn)場(chǎng)操作；

4.18 乙方應(yīng)隨設(shè)備提供控制油缸同步的調(diào)速閥，按甲方提供的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，數(shù)量為每臺(tái)油站配三個(gè)調(diào)速閥，并單獨(dú)包裝；

4.19 乙方提供所有儀表至乙方接線盒之間的電纜；

4.20 液壓油泵電機(jī)應(yīng)有可靠的接地端子，并有明顯的接地指示標(biāo)志，液壓油站對(duì)外焊接管路應(yīng)根據(jù)液壓原理圖接口標(biāo)識(shí)打印 A、B、T、L。

4.21 加載系統(tǒng)動(dòng)密封部件壽命保證 20000 h以上。

五、 電氣通用技術(shù)要求

5.1 廠用電系統(tǒng)電壓

低壓廠用電系統(tǒng)（包括保安電源）：電壓等級(jí)為 380V、三相、50Hz；原則上額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。

UPS電源輸出電壓等級(jí)為AC 220V。

直流控制電源： DC 110V，來(lái)自110V蓄電池組，電壓變化范圍從94V到121V。

直流動(dòng)力電源： DC 220V，來(lái)自220V蓄電池組，電壓變化范圍從192V到248V。

設(shè)備照明和檢修電源：設(shè)備照明應(yīng)由單獨(dú)的 400/230V照明變壓器供電；檢修插座電源額定電壓為380V、70A、三相、50Hz；單相220V、20A。

低壓交流系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)、三相四線制。

如賣(mài)方需其他種類(lèi)電壓等級(jí)，需賣(mài)方自行獲得。

5.2 對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求

1設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn)，并滿足相應(yīng)運(yùn)行工況的需求，采用高效節(jié)能型電機(jī)。電動(dòng)機(jī)不低于GB 18613.2020 標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)能效等級(jí) 2 級(jí)（ IE4等級(jí)）。產(chǎn)品說(shuō)明資料中應(yīng)包括電機(jī)制造商列出的效率檔次的標(biāo)識(shí)、效率數(shù)值及相關(guān)的認(rèn)證。電機(jī)銘牌上的效率值（額定效率）應(yīng)該大于或等于上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)定義的名義效率，效率值應(yīng)保留小數(shù)一位。

2 賣(mài)方提供的電動(dòng)機(jī)能適應(yīng)本工程所處地區(qū)的環(huán)境條件，做好產(chǎn)品防潮、防腐措施。

3 功率200kW以下交流電動(dòng)機(jī)采用380V的電動(dòng)機(jī)。除特殊要求外，電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用交流鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。恒定轉(zhuǎn)速，適合于全電壓直接啟動(dòng)。

4電動(dòng)機(jī)技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求

1) 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的額定容量應(yīng)大于拖動(dòng)設(shè)備軸功率相應(yīng)要求系數(shù)，如電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)大于 B級(jí)溫升，應(yīng)提高與軸功率的配合系數(shù)。

2) 交流電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的 ±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。

3) 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流倍數(shù)為 6.5倍。交流電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式。低壓電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自起動(dòng)。

4) 電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于 2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。

5) 電動(dòng)機(jī)具有 F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過(guò)B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹(shù)脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周?chē)h(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。

6) 在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。如果電動(dòng)機(jī)采用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，賣(mài)方應(yīng)以書(shū)面方式提出，并由買(mǎi)方認(rèn)可。

7) 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)滿足 GB10068-2020《軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)、振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值》中A級(jí)電機(jī)的要求。電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。

8) 在現(xiàn)場(chǎng)和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于 30年。

9) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差 180度的位置。

10) 安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：

11) 電動(dòng)機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見(jiàn)下表：

12) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

13) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。

14) 電動(dòng)機(jī)的接線盒應(yīng)密封良好，無(wú)論電機(jī)停電或運(yùn)行，接線盒內(nèi)均不允許有水滴凝結(jié)。

15) 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。

16) 低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)采用電子式熱繼電器，具有缺相及過(guò)載功能，可顯示故障數(shù)據(jù)、故障類(lèi)型。

17) 電動(dòng)機(jī)軸承壽命應(yīng)不小于 60000小時(shí)。

5電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由賣(mài)方負(fù)責(zé)提供。

6電動(dòng)機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣象條件進(jìn)行修正。

7電動(dòng)機(jī)的外殼顏色與工藝專(zhuān)業(yè)保持一致，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買(mǎi)方確定。

8電動(dòng)機(jī)品牌最終由買(mǎi)方確認(rèn) 。 低壓電動(dòng)機(jī)提供潤(rùn)滑脂型號(hào)在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買(mǎi)方確定。

9電機(jī)軸承采用 FAG、SKF、NSK 或同等及以上品牌 。

10 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。

11 賣(mài)方所提供的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。

GB/T 755-2019 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T 9977-2022 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(lèi)（ IM代碼)

GB/T 1971-2021 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T 1993-1993 電機(jī)冷卻方法

GB/T 4942-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）分級(jí)

GB/T10068-2020 軸中心高為 56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)、振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值

GB/T10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第 1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第 3部分: 噪聲限值

GB/T1032-2012 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法

GB 18613-2020 中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)

其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.3 配套就地盤(pán)箱柜的要求

1總的要求

1）其他章節(jié)相關(guān)要求與本章節(jié)不一致時(shí)，以本章節(jié)要求為準(zhǔn)。

賣(mài)方提供的控制箱（盤(pán)、柜）應(yīng)滿足 GB7251《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》、GB/T 7353《工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(pán)、臺(tái)、柜、箱》及國(guó)標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2) 全廠工藝設(shè)備配套盤(pán)箱柜應(yīng)保證規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，絕緣良好，并能在低溫、潮濕、粉塵大的環(huán)境中正常工作。戶內(nèi)控制箱防護(hù)等級(jí)IP54。

4)安裝方式：控制柜（箱）、電源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或懸掛式，落地式要有底座；懸掛式需配置安裝板，且懸掛式箱高度不應(yīng)超過(guò)1200mm。正面開(kāi)門(mén)。

5)柜、箱體材質(zhì)： 所有就地 盤(pán)箱柜（配電室，電子間除外） 采用 304不銹鋼，盤(pán)柜的顏色和裝設(shè)在電子間的盤(pán)柜外形尺寸在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。落地柜用2.5mm厚鋼板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚鋼板、小于600mm的用2.0mm厚鋼板制做。二層底板需用2mm厚鋼板。 不銹鋼外殼色彩采用不銹鋼本色。

3.2 柜體及其他要求

1）設(shè)備標(biāo)識(shí)：柜、箱體頂部沿居中噴印設(shè)備標(biāo)識(shí)的中、英文描述與電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼。柜內(nèi)所有接線都要有標(biāo)識(shí)環(huán)（號(hào)碼筒），元器件、接線標(biāo)識(shí)必須與提供的圖紙一致。

2）進(jìn)出線：電纜進(jìn)出線方式均采用下部進(jìn)、出線，下部進(jìn)線孔含預(yù)接配件，備用孔口預(yù)留防護(hù)蓋板。進(jìn)線孔預(yù)接配件需采用防銹、防腐材質(zhì)，可與金屬軟管配套連接，各進(jìn)線孔電纜分配均勻，并預(yù)留30％位置。當(dāng)電纜數(shù)量較多只能采用一個(gè)大的進(jìn)出線孔時(shí)，進(jìn)出線孔處可以作防火封堵。箱內(nèi)電纜有固定支架。電纜敷設(shè)遵循就近路徑原則，但不應(yīng)出現(xiàn)交叉情況。

3) 門(mén)鎖：控制柜門(mén)配裝不銹鋼暗鎖（通用鑰匙）；控制箱、端子箱門(mén)配裝按扭。

4) 合頁(yè)：柜體可采用整體式或合頁(yè)式；如采用合頁(yè)式，柜（箱）體與門(mén)之間采用不銹鋼合頁(yè)連接，合頁(yè)與柜體焊接，柜門(mén)可以方便的拆下但不影響總體的密封效果。

5) 底座：無(wú)特殊說(shuō)明的落地式盤(pán)柜配置底座，承重必須保證滿足柜體的荷重要求。柜體和底座連接采用不銹鋼螺栓。柜體和底座間預(yù)留明顯的接地跨接點(diǎn)。

6）空間：機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。盤(pán)柜內(nèi)接線規(guī)范整齊，應(yīng)預(yù)留充足的空間，能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有至少20%的富余空間。所有的端子接線，必須整齊有序，縱向無(wú)偏差，橫向無(wú)偏差。

7）電纜保護(hù)：隨系統(tǒng)配供的電纜至設(shè)備端子箱（接口點(diǎn)）采用金塑軟管，并保證接口嚴(yán)密與牢靠、美觀。

8）組裝配線

（ 1）端子號(hào)：端子標(biāo)識(shí)牌（套管）等必須100%懸掛，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識(shí)牌名稱(chēng)采用準(zhǔn)確的電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)識(shí)，采用PVC白色線號(hào)管，電腦打印，白底黑色字體，永久性。

（ 2）電纜綁扎：所有的端子箱、盤(pán)柜、控制柜、現(xiàn)場(chǎng)控制箱（柜）內(nèi)、電纜橋架內(nèi)的電纜綁扎間距要均勻，同一區(qū)域所用綁扎帶等材料的顏色、規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。

(3) 電纜標(biāo)識(shí)：電纜標(biāo)識(shí)牌懸掛率必須100%，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識(shí)牌名稱(chēng)采用準(zhǔn)確的電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)識(shí)，采用PVC白色標(biāo)準(zhǔn)電纜牌，電腦打印，白底黑色字體，永久性；電纜牌綁扎必須整齊美觀，與電纜一一對(duì)應(yīng)。

(4)配電箱，柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。

(5) 二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。

(6)分層配電箱接線應(yīng)為干線進(jìn)出。

(7)開(kāi)關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。

(8)配電箱、柜裝有計(jì)量?jī)x表的導(dǎo)線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。

(9)電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專(zhuān)用線槽內(nèi)，并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處，配線應(yīng)留適當(dāng)長(zhǎng)度。

（ 10）配電箱、柜所裝的各種開(kāi)關(guān)、繼電器，當(dāng)處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)部分不宜帶電；垂直安裝時(shí)上端接電源，下端接負(fù)荷，水平安裝時(shí)，左端接電源，右端接負(fù)荷。（指面對(duì)配電裝置）。

（ 11）配電箱、柜內(nèi)的配線須按設(shè)計(jì)圖紙相序分色。配電箱、柜內(nèi)的電源母線，應(yīng)有顏色分相標(biāo)志。

（ 12）所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標(biāo)。

（ 13）配線整齊、清晰，導(dǎo)線絕緣良好。導(dǎo)線穿過(guò)鐵制安裝孔、面板時(shí)要加裝橡皮或塑料護(hù)套。

（ 14）配電箱、柜內(nèi)的N線、PE線必須設(shè)匯流排，匯流排的大小必須符合有關(guān)規(guī)范要求，導(dǎo)線不得盤(pán)成彈簧狀。

（ 15）PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2015。

（ 16）箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據(jù)圖紙進(jìn)出線的規(guī)格及導(dǎo)線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設(shè)計(jì)編號(hào)（箱體、二層板用鋼字打出箱、柜編號(hào)），暗裝配電箱箱體應(yīng)有上或下的方向標(biāo)識(shí)。

（ 17）配電箱、柜內(nèi)的PE線不得串接，與活動(dòng)部件連接的PE線必須采用銅質(zhì)涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多只能壓一根PE線，PE線截面應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

（ 18）消防設(shè)備的配電箱、柜及配電回路，必須有紅色明顯標(biāo)識(shí)。

（ 19）不等截面的兩根導(dǎo)線嚴(yán)禁壓在一個(gè)端子上。等截面的導(dǎo)線（6mm ² 以下）一個(gè)端子上最多只能壓兩根。

（ 20）配電柜為靠墻安裝前開(kāi)門(mén)，暗裝箱為前配線，明裝箱為后配線。

（ 21）成套動(dòng)力控制柜內(nèi)一、二次元件（含按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、指示燈、繼電器等）采用ABB、施耐德或西門(mén)子產(chǎn)品，端子排選用菲尼克斯、鳳凰或魏德米勒端子。

端子排額定電壓不低于 500V，額定電流不小于5A，具有隔板，標(biāo)號(hào)線套和端子螺絲。每個(gè)端子排都應(yīng)標(biāo)以編號(hào)。箱內(nèi)電流、電壓連線采用截面不小于2.5mm ² 的銅導(dǎo)線，控制線截面不小于 1.5mm ² 。柜內(nèi)端子按 15%預(yù)留備用量。電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造，并為國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。多股軟控制電纜應(yīng)制作線耳朵或線柱方可進(jìn)行接線。所有螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。盤(pán)柜內(nèi)不允許采用電源排插。柜內(nèi)的電源母線等裸露的帶電金屬部分要有絕緣隔離措施，防止觸電。

3.3 電纜要求

1）總的要求

賣(mài)方成套范圍內(nèi)的一、二次電纜由賣(mài)方提供，同時(shí)提供 excel版電纜范圍內(nèi)電纜的清單。

電纜清冊(cè)按下表格式提供（空格部分填寫(xiě)）：

2）賣(mài)方供貨的電力電纜和控制電纜一般采用C類(lèi)阻燃銅芯電纜；直流系統(tǒng)、UPS、事故保安電源、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防系統(tǒng)的電力電纜和控制電纜均采用耐火電纜；進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和繼電保護(hù)裝置的控制電纜采用屏蔽電纜。直埋電纜采用帶外護(hù)套有內(nèi)鎧裝的電纜。

全廠電纜選用銅芯。動(dòng)力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套，控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套。

根據(jù)場(chǎng)所需要，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定是否采用鎧裝電纜，電纜型號(hào)最終由買(mǎi)方確認(rèn)后，方可采購(gòu)供貨，否則買(mǎi)方不予接受。

全廠動(dòng)力電纜、控制電纜必須是一條完整的電纜，電纜不予許有中間接頭。

賣(mài)方所供動(dòng)力電纜選擇按 0.8降容系統(tǒng)使用，載流量按GB50217-2018。

3.4電氣其它要求

買(mǎi)方對(duì)賣(mài)方的供電要求

1) 賣(mài)方應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)下表，買(mǎi)方將按下表所列負(fù)荷供電，賣(mài)方未提出的電源均由賣(mài)方自行解決。

2) 對(duì)于賣(mài)方自帶動(dòng)力控制柜的負(fù)荷，可只填寫(xiě)動(dòng)力控制柜所需的電源總?cè)萘考盎芈窋?shù)。由動(dòng)力控制柜所供電的電動(dòng)機(jī)、電加熱器等填寫(xiě)在電動(dòng)機(jī)參數(shù)表中。

3) 賣(mài)方所填電源電壓種類(lèi)應(yīng)在以下幾種中選擇： a) 380V三相電源 b)220V單相電源 c) 380/220V三相四線電源 d) 直流220V電源。如賣(mài)方設(shè)備需其它種類(lèi)電源，由賣(mài)方自行解決。

例如：

六、 儀表與控制技術(shù)規(guī)范

6.1 賣(mài)方供貨范圍內(nèi)所有需通過(guò) DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)控制功能，必須分別提供中文和英文版本（如有）的設(shè)計(jì)資料，圖紙資料以中文為準(zhǔn)，賣(mài)方應(yīng)確保中文和英文版本資料的正確性和一致性。

6.2 隨液壓系統(tǒng)提供的就地儀表和檢測(cè)元件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號(hào)齊全，測(cè)量元件的選擇應(yīng)符合控制系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)不允許采用電接點(diǎn)型儀表。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。用于保護(hù)聯(lián)鎖、重要模擬量信號(hào)的一次測(cè)量元件，必須裝設(shè)三支 (臺(tái)/個(gè)) 相互獨(dú)立的一次測(cè)量元件，包括取源點(diǎn)和管路。隨輔機(jī)提供或設(shè)計(jì)的所有遠(yuǎn)傳測(cè)溫元件要求采用Pt100雙支三線制熱電阻，大于300℃的采用熱電偶。

6.3 賣(mài)方供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備，包括每一只壓力表元件、測(cè)溫元件都應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明其 KKS編號(hào)、型號(hào)和規(guī)范、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠商，并在設(shè)備上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。特殊檢測(cè)裝置應(yīng)提供安裝使用說(shuō)明書(shū)。熱工測(cè)量單位及接口規(guī)范應(yīng)采用國(guó)家法定計(jì)量單位制。

6.4 所有成套提供的就地測(cè)量?jī)x表應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求配供相應(yīng)的安裝附件（一次門(mén)、二次門(mén)及排污門(mén)、取樣短管等）。賣(mài)方應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)由賣(mài)方供貨的所有過(guò)程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，根據(jù)需要安裝測(cè)溫管座或一次閥門(mén)，并帶有封頭。賣(mài)方還應(yīng)提供取樣位置在設(shè)備本體范圍的由買(mǎi)方負(fù)責(zé)供貨的過(guò)程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，賣(mài)方應(yīng)預(yù)留這些儀表的相應(yīng)的測(cè)溫管座或一次閥門(mén)，并帶有封頭。

6.5 低溫低壓場(chǎng)合的一次門(mén)材質(zhì)采用不銹鋼 (焊接式)，一次門(mén)前導(dǎo)管采用SUS304不銹鋼及以上材質(zhì)或合金鋼。一次門(mén)及排污門(mén)全部采用焊接方式（插焊或承插焊）。所有一次門(mén)后均配供不銹鋼連接短管，儀表管與儀表閥門(mén)之間采用對(duì)焊。儀表閥門(mén)數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝要求。低溫低壓系統(tǒng)的閥門(mén)均采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6.6 賣(mài)方配套所有變送器的安裝附件，包括一次門(mén)、二次門(mén)（適用于油系統(tǒng)）、儀表導(dǎo)管（暫定 φ14×2）。

6.7 隨本體配供的所有就地測(cè)量?jī)x表 (壓力表、邏輯開(kāi)關(guān)及液位計(jì)等)均配供安裝附件(一次門(mén)、二次門(mén)及排污門(mén)、取樣管等)。賣(mài)方應(yīng)提供全套磨煤機(jī)本體就地儀表、儀表閥門(mén)及安裝附件等。所有一次門(mén)前后均配供1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料連接短管，一次門(mén)材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。賣(mài)方預(yù)留的壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)從取樣點(diǎn)引出φ16×3的1Cr18Ni9Ti不銹鋼鋼管250mm作為安裝接口，并帶堵頭；油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門(mén)必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有M27×2的螺紋管座。

6.8 油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門(mén)必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。油系統(tǒng)涉及跳閘的測(cè)點(diǎn)均采用三只獨(dú)立取樣儀表，均采用模擬量測(cè)量的壓力變送器等，油站內(nèi)儀表管均采用 Φ12×1mm的304不銹鋼，禁止使用卡套類(lèi)接頭和壓力開(kāi)關(guān)。油箱油位測(cè)量采用頂裝遠(yuǎn)傳用進(jìn)口導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，變送器配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭，差壓變送器進(jìn)口二次門(mén)不采用三閥組。

6.9 賣(mài)方提供的所有測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求。測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和性能試驗(yàn)的需要。

6.10 用于控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警的儀表應(yīng)盡可能選用變送器，必須采用開(kāi)關(guān)量?jī)x表時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量好、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠的進(jìn)口開(kāi)關(guān)量?jī)x表產(chǎn)品（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開(kāi)關(guān)等），其切換差值應(yīng)能滿足控制的要求，并能在被測(cè)參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號(hào)自動(dòng)復(fù)歸。用于保護(hù)的重要信號(hào)應(yīng)三重冗余配置，多重測(cè)點(diǎn)的取樣應(yīng)為獨(dú)立取樣點(diǎn)，壓力、差壓應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的儀表閥門(mén)。不允許采用電接點(diǎn)式儀表；不允許采用 PLC控制，所有控制均由DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

6.11 所有的變送器應(yīng)為二線制（配 HART協(xié)議）帶液晶顯示表頭及調(diào)零功能的智能變送器，變送器、差壓變送器的主要性能參數(shù)要求：

-- 量程比：應(yīng)滿足100:1

-- 測(cè)量精度：±0.075%刻度范圍

-- 線性：至少為+0.1%刻度范圍

-- 重復(fù)性：至少為+0.05%刻度范圍

-- 量程：在測(cè)量范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)

-- 輸出信號(hào)4~20mADC、兩線制

-- 工作電壓12~36VDC

-- 最大負(fù)載阻抗不小于560Ω

-- 1.5倍及以上設(shè)計(jì)壓力的過(guò)壓保護(hù)

-- 接液溫度：可達(dá)120℃，接觸潮濕部分的材料應(yīng)適應(yīng)工藝介質(zhì)，以避免水銹腐蝕

-- 具有零位正向遷移和負(fù)向遷移

-- 穩(wěn)定性：至少12個(gè)月為URL的±0.1%

-- 防護(hù)等級(jí)：IP65以上

-- 環(huán)境溫度：-15~85℃

-- 環(huán)境濕度：5~100%相對(duì)濕度

6.12 所有過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)的精度至少為 0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出應(yīng)為SPDT（單刀雙擲）型，回差滿足控制要求。本項(xiàng)目原則上不使用壓力/差壓開(kāi)關(guān)，盡量使用變送器替代。壓力/差壓開(kāi)關(guān)配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭。用于高溫惡劣環(huán)境的行程開(kāi)關(guān)需采用京北龍非接觸式的開(kāi)關(guān)，其他限位開(kāi)關(guān)選型參照熱控設(shè)備清單選型，具有防腐防潮防爆耐高溫的功能，外殼全采用不銹鋼304材質(zhì)，檢測(cè)距25-45mm；控制回路不大于380v 5A；溫度不高于150度或300度兩種標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)使用壽命大于15萬(wàn)次。

6.13 隨液壓站配套提供的所有熱電阻測(cè)溫元件應(yīng)采用雙支絕緣型，采用不銹鋼鎧裝 (或相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu))防護(hù)，熱電阻分度號(hào)為“Pt100”，三線制。熱電阻的最低精確度在整個(gè)范圍內(nèi)被測(cè)溫度的±0.5%。；熱響應(yīng)時(shí)間能滿足τ0.5<30S。

6.14 對(duì)于油溫測(cè)溫元件，要求均采用 Pt100熱電阻，且為防漏油設(shè)計(jì)型產(chǎn)品，通過(guò)密封板與保護(hù)套實(shí)現(xiàn)保護(hù)與密封熱電阻。防油溫度元件技術(shù)要求：引線：（1）引線壁厚0.6mm；（2）引線電阻均衡度小于0.002Ω；（3）引線耐溫不得低于300℃；感溫元件：德國(guó)Heraeus芯片(A級(jí))，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，抗振動(dòng)，抗沖擊；元件引腳：高純度鉑鎳合金，焊接牢固；（4）防油工藝要求：要求采用防滲油封裝工藝，阻油器長(zhǎng)度不大于10mm；產(chǎn)品滿足一個(gè)大修周期不得出現(xiàn)滲油問(wèn)題；封裝工藝執(zhí)行：DHNP標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)業(yè)防滲油結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。焊接工藝執(zhí)行：DHLV標(biāo)準(zhǔn)，精度等級(jí)： A級(jí)；電纜：采用特制專(zhuān)用DHL電纜，耐油、耐腐蝕、耐高溫（極限溫度300度）；響應(yīng)時(shí)間：τ0.5<10s；常溫絕緣電阻：大于100MΩ；其他說(shuō)明：擁有冷壓、滾壓等工藝；耐高溫（極限溫度300度）外部采用四氟護(hù)套。

6.15 就地指示儀表采用全不銹鋼型，配不銹鋼機(jī)芯，精度至少為 1級(jí)，盤(pán)面直徑不小于150mm。壓力表精度等級(jí)為1.6級(jí)，能夠耐受相當(dāng)于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能。壓力表應(yīng)有防濕和防塵護(hù)罩，外罩防護(hù)等級(jí)不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)，連接尺寸除非特殊指明外，一般為底部M20×1.5。泵出口壓力表配緩沖彎，在振動(dòng)很大的場(chǎng)所提供防振型壓力表。溫度表精度等級(jí)為1.5級(jí)，能夠耐受相當(dāng)于最高溫度150%的超限溫度而不影響校準(zhǔn)精度和性能。溫度表保護(hù)套管采用不銹鋼護(hù)套，套管材料：304，外罩的防護(hù)等級(jí)不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)。每一溫度表均配有帶護(hù)套管的安裝底座，材質(zhì)滿足使用條件。通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在2/3~3/4量程位置。就地溫度計(jì)應(yīng)采用萬(wàn)向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表應(yīng)采用抗振型儀表。所有就地顯示的壓力表、雙金屬溫度計(jì)需有色環(huán)標(biāo)識(shí)，且刻印在表盤(pán)底板上。

6.16 所有模擬量接口信號(hào)為 4~20mA DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出為雙刀雙擲（DPDT）無(wú)源接點(diǎn)類(lèi)型，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少應(yīng)滿足如下要求：

6.17 賣(mài)方 所供控制盤(pán)柜的外殼防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)應(yīng)為 IP54，室外應(yīng)為IP56（防腐）。現(xiàn)場(chǎng)布置的盤(pán)柜（儀表保護(hù)箱、配電箱、氣源分配箱、保溫箱、接線盒等）采用304不銹鋼材質(zhì)。盤(pán)柜的色標(biāo)及安裝在電子室的盤(pán)柜尺寸最終由買(mǎi)方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定，不應(yīng)發(fā)生合同費(fèi)用變更問(wèn)題。

6.18 盤(pán)柜的前后門(mén)應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度不小于為 2.0mm，對(duì)于正面不開(kāi)孔安裝儀表和控制設(shè)備的控制柜，采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；對(duì)于正面需開(kāi)孔安裝儀表和控制設(shè)備的控制柜，其正面采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板，其余部分采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。機(jī)柜結(jié)構(gòu)應(yīng)并設(shè)計(jì)成經(jīng)底(頂)部進(jìn)出電纜。端子單元應(yīng)能適應(yīng)截面為2.5mm2及以下芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造。盤(pán)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買(mǎi)方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有20%的富余空間。

6.19 當(dāng)電控柜內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電信號(hào)回路時(shí)，賣(mài)方將各種回路并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電（動(dòng)力、控制）回路干擾弱電信號(hào)回路和利于運(yùn)行、安全檢修的措施。電氣所有圖紙（包括原理圖和相關(guān)內(nèi)部和外部的端子排接線圖）應(yīng)有廠家負(fù)責(zé)繪制。

6.20 賣(mài)方應(yīng)提供滿足鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS）對(duì)磨煤機(jī)本體控制所需要的所有檢測(cè)元件（如溫度、壓力和流量等），提供儀表設(shè)備清單并注明量程范圍及定值要求。

6.21 液壓油站的控制邏輯由買(mǎi)方 DCS實(shí)現(xiàn)，賣(mài)方無(wú)需提供油站油泵和加熱器的就地控制柜，油泵及加熱器控制回路在電氣MCC馬達(dá)控制回路中實(shí)現(xiàn)，只提供滿足要求的就地測(cè)點(diǎn)和信號(hào)接口及就地不銹鋼端子箱，接口點(diǎn)在就地箱的端子排上。所有遠(yuǎn)傳信號(hào)全部引至接線盒。就地儀表至接線盒的接線由賣(mài)方設(shè)計(jì)，電纜由賣(mài)方供貨。

6.22 賣(mài)方應(yīng)充分考慮該裝置（含接線盒）的防凍、防震、防水、防粉塵、防腐蝕。安裝二次儀表的儀表箱采用不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí) IP56。

6.23 每臺(tái)液壓站提供的測(cè)量?jī)x表，聯(lián)絡(luò)保護(hù)及重要調(diào)節(jié)采用 3冗余。在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)提供測(cè)量范圍及報(bào)警值（賣(mài)方可根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行增補(bǔ)或調(diào)整）：用于保護(hù)測(cè)點(diǎn)需滿足三冗余配置：每個(gè)測(cè)點(diǎn)需滿足獨(dú)立取樣，且為雙支形式，不允許采用單孔三支冗余形式。

6.24 對(duì)于可能會(huì)與油接觸的或工作在環(huán)境溫度 ≥50℃的導(dǎo)線和電纜的絕緣層必須采用氟塑料護(hù)套的防火防油浸電纜。

6.25 賣(mài)方提供的所有一次儀表、控制設(shè)備的接口信號(hào)，應(yīng)連接至賣(mài)方提供的接線盒、儀表控制箱的端子排上。賣(mài)方負(fù)責(zé)從就地設(shè)備到接線盒、儀表控制箱的電纜及接線的設(shè)計(jì)并供貨。賣(mài)方和買(mǎi)方的分界在賣(mài)方提供的接線盒、儀表控制箱的端子排上。

賣(mài)方提供的熱控設(shè)備按下表選擇，賣(mài)方需提供所供品牌產(chǎn)品（含進(jìn)口品牌產(chǎn)品）的生產(chǎn)商自產(chǎn)證明或代理商的品牌授權(quán)證明，進(jìn)口設(shè)備需提供報(bào)關(guān)單、原產(chǎn)地證明，以上賣(mài)方提供的佐證材料作為到貨驗(yàn)收依據(jù)。最終由買(mǎi)方審定。 每種產(chǎn)品按下表短名單選擇，最終選型最終由買(mǎi)方確認(rèn)。

6.26 儀表和控制設(shè)備供貨清單（單臺(tái)），包含但不限于以下測(cè)量元件，缺少部分賣(mài)方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊。

七、 熱控技術(shù)規(guī)范

7.1 賣(mài)方提供的儀表與控制電纜選型原則如下：（ 1）低壓動(dòng)力電纜采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，電纜芯線截面不小于2.5mm2；（2）控制電纜采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高溫控制電纜采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制電纜采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有電纜芯線截面不小于1.5mm2；（3）計(jì)算機(jī)電纜采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高溫計(jì)算機(jī)電纜采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有電纜芯線截面不小于1.0mm2；（4）補(bǔ)償電纜采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。

7.2電氣、熱工所有的控制箱、接線盒內(nèi)涉及設(shè)備保護(hù)的設(shè)備標(biāo)牌、接線端子、電纜標(biāo)牌、線號(hào)管都應(yīng)有明確的顏色標(biāo)識(shí)。

7.3壓力表、溫度表盤(pán)具有顏色警示功能，根據(jù)壓力表、溫度表工作范圍，確定正常工作區(qū)、報(bào)警區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)，并在刻度盤(pán)上用不同的顏色予以區(qū)分。

7.4如在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)在供貨范圍里沒(méi)有列出但為滿足協(xié)議和工藝過(guò)程監(jiān)視控制要求所必須的，賣(mài)方承諾免費(fèi)提供相關(guān)設(shè)備及其安裝附件。

八、 供貨范圍

8.1 液壓油站供貨范圍

液壓油站 1臺(tái)；

調(diào)速閥組 3套；

濾油機(jī) 2臺(tái)

儀表清單（單臺(tái)油站），至少包括：

液壓油站：油箱、油泵（包括配套電機(jī)、聯(lián)軸器及防護(hù)罩）、電加熱器、濾油器、 油器及管道、所有測(cè)量?jī)x表及變送器、 油缸行程滑閥管接頭 ， 接線端子箱， 液壓油站固定用膨脹螺栓等。液壓油站應(yīng)包括所有油站內(nèi)的管道、閥門(mén)、就地儀表及遠(yuǎn)傳儀表、油位指示器， 冷卻水 進(jìn)出口關(guān)斷閥， 油站出口供油關(guān)斷閥門(mén)并安裝在儀用測(cè)量管段之前； 所有法蘭接口提供配對(duì)反法蘭、密封件及緊固件。油站到油缸的管路由買(mǎi)方負(fù)責(zé)。

系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表、接線盒、接線盒至就地一次元件等均由賣(mài)方設(shè)計(jì)供貨， 對(duì)儀表和控制部分，設(shè)計(jì)、供貨界限在接線盒及端子 箱 。

液壓系統(tǒng)原理參考（以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)） WF-MP00048-13P ，調(diào)速閥見(jiàn) WF-MP00048-13 -3 P 。

8.2 本項(xiàng)目隨機(jī)備品備件清單

九、 液壓油站監(jiān)造內(nèi)容

文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢，即 R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。

R點(diǎn)：賣(mài)方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見(jiàn)證。

W點(diǎn)：買(mǎi)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后賣(mài)方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄，即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

H點(diǎn)：停工待檢。賣(mài)方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待買(mǎi)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后賣(mài)方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣(mài)方和買(mǎi)方及監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表上履行簽字手續(xù)。賣(mài)方復(fù)印 3份，交監(jiān)造代表1份。

監(jiān)造的主要項(xiàng)目如下表。買(mǎi)方可以對(duì)表中的項(xiàng)目增加或?qū)ΡO(jiān)造方式調(diào)整，例如買(mǎi)方認(rèn)為有必要時(shí)可將 W點(diǎn)調(diào)整為H點(diǎn)，賣(mài)方必須無(wú)條件接受。

賣(mài)方對(duì)所提供設(shè)備 的質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任。由此而發(fā)生任何費(fèi)用由賣(mài)方承擔(dān)。

十、 性能驗(yàn)收試驗(yàn)

10.1 液壓油站應(yīng)在出廠前檢查下列項(xiàng)目（不限于）：

l 油站的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

l 油箱、油系統(tǒng)

l 電氣控制靈活、可靠，信號(hào)正確無(wú)誤

l 液壓油站（含電動(dòng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，距機(jī)殼 1米處的噪聲不得超過(guò)85dB(A)。

10.2 液壓油站在現(xiàn)場(chǎng)均進(jìn)行性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下（不限于）：

l 噪音

l 振動(dòng)

十一、 技術(shù)服務(wù)

當(dāng)設(shè)備開(kāi)始安裝時(shí)買(mǎi)方派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝及設(shè)備調(diào)試。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，賣(mài)方接到用戶通知 24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)。需要到現(xiàn)場(chǎng)解決的，在用戶規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

十二、 質(zhì)量保證

12.1 賣(mài)方應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

12.2 產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。

12.3 如因賣(mài)方原因引起的 “合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣(mài)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

十三、 清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存

13.1清潔

設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。

所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。

13.2 油漆

賣(mài)方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。

設(shè)備外表面應(yīng)噴涂一層膠漿防腐。

賣(mài)方應(yīng)提供防腐的完整說(shuō)明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說(shuō)明。

設(shè)備出廠前，室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷 2度防銹漆，再涂刷2度油性調(diào)合漆;室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆;室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。顏色由買(mǎi)方確認(rèn)。

油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷 2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。

管溝中的管道（若有），宜先涂刷 2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。

工業(yè)水管道，宜先涂刷 2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆。

排汽管道（若有 )應(yīng)涂刷2度耐高溫防銹漆。

如設(shè)備需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行第二道面漆的涂刷，設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底漆一層面漆，出廠前完成所有油漆噴涂。另外，賣(mài)方應(yīng)提供油漆供現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆用。

設(shè)備和管道的油漆顏色可按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》 DL/T5072-1997、《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊(cè)》1998.5選擇，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由買(mǎi)方確定。

油漆選用 阿克蘇諾貝爾、海虹老人、佐敦 或同等及以上品牌

13.3 標(biāo)志

在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備額定運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備使用條件、設(shè)備凈重、設(shè)備制造廠名稱(chēng)、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、備件品牌、型號(hào)以及安裝數(shù)量等。

賣(mài)方提供的備件型號(hào)應(yīng)滿足買(mǎi)方后續(xù)采購(gòu)以及設(shè)備維護(hù)，賣(mài)方應(yīng)提供備件品牌不少于三家。

設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合 GB/T 13306-2011《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。

13.4包裝標(biāo)志

1)賣(mài)方所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行包裝，并標(biāo)明合同號(hào)、主要設(shè)備名稱(chēng)的標(biāo)簽。

2)對(duì)裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：

合同號(hào)；裝運(yùn)標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱(chēng)和項(xiàng)目號(hào)；箱號(hào)；毛 /凈重；外形尺寸；長(zhǎng)×寬×高。

13.5 裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

賣(mài)方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。

經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考涑叽绮粦?yīng)超過(guò)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定。

當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運(yùn)輸時(shí)，其重量和體積的限值應(yīng)按有關(guān)運(yùn)輸方式的規(guī)定。

賣(mài)方提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，在合理時(shí)間內(nèi)采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放 6個(gè)月的要求，并不造成設(shè)備損害。

運(yùn)輸

賣(mài)方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存，并按買(mǎi)方要求運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)車(chē)板交貨，所有 運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用包含在合同總價(jià)中。

包裝標(biāo)志

賣(mài)方 供給 的設(shè)備 (無(wú)論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，都應(yīng)貼有標(biāo)明合同號(hào)，主要設(shè)備名稱(chēng)，部件名稱(chēng)和組裝圖上的部件位置號(hào)及標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼的標(biāo)簽，備品備件和專(zhuān)用工具還應(yīng)標(biāo)明“備品備件”和“工具”的字樣。

包裝箱 編號(hào)應(yīng)按照賣(mài)方統(tǒng)一給定的編號(hào)方式下進(jìn)行編號(hào)。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號(hào)，而且在全部裝運(yùn)的過(guò)程中，裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。

包裝滿足國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞。

十四、 資料提交

14.1 協(xié)議簽定后 ,7天內(nèi)提供包括以下內(nèi)容的正式資料 ：

油系統(tǒng)的檢測(cè)系統(tǒng)圖及對(duì)應(yīng)各熱工測(cè)點(diǎn)的一次元件（儀表）清單；

油系統(tǒng)及其它控制對(duì)象的啟停、聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯框圖，運(yùn)行說(shuō)明及保護(hù)、報(bào)警、調(diào)節(jié)設(shè)定值清單；

冷卻水、電源參數(shù)等要求；

液壓裝置外形尺寸圖。

所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

14.2 隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

外形圖，端子接線圖，產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗(yàn)資料、產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告等。

14.3 發(fā)貨前 15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

14.4 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

14.5 合同 (含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內(nèi)提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的上述所有正式資料，并加蓋正式印章。

14.6 賣(mài)方在收到設(shè)計(jì)院反饋意見(jiàn)后兩周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件。

14.7 賣(mài)方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如買(mǎi)方在工程設(shè)計(jì)中需要本附件以外的資料，賣(mài)方應(yīng)及時(shí)無(wú)償?shù)靥峁?/span>

14.8 賣(mài)方提交給買(mǎi)方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時(shí)應(yīng)注明修改處并說(shuō)明修改原因。

14.9 賣(mài)方提供設(shè)計(jì)階段技術(shù)文件的數(shù)量為 2套，（并各提供1份電子版文件，U盤(pán)）

十五、 液壓油站數(shù)字化三維模型及相關(guān)信息的通用要求

使用設(shè)備設(shè)計(jì)制造軟件（如： UG、Solidworks、Pro/E等）輸出的設(shè)備模型文件應(yīng)符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換》要求，格式采用STP/STEP。

賣(mài)方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致，并提供正式資料與三維模型一致性驗(yàn)證文件，如設(shè)備三維模型包含多個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)內(nèi)容，應(yīng)提交經(jīng)模型整合后的整體模型，模型之間相對(duì)位置關(guān)系正確、尺寸正確、接口規(guī)格及定位正確，賣(mài)方提交的滿足數(shù)字化設(shè)計(jì)的單個(gè)設(shè)備三維模型不應(yīng)大于 20MB，若大于20MB賣(mài)方須配合買(mǎi)方將模型壓縮至20MB以?xún)?nèi)，且模型格式須保證能正常導(dǎo)入PDMS12.0各版本。

設(shè)備三維模型只表示實(shí)際設(shè)備的外形及接口規(guī)格和定位，不包含其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運(yùn)行空間等物理屬性須與最終交付的真實(shí)設(shè)備一致。

十六、 對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣(mài)方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問(wèn)題。

十七、 其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十八、 本協(xié)議一式三份，買(mǎi)方兩份，賣(mài)方一份，雙方簽字蓋章后生效。

（簽字頁(yè)，本頁(yè)無(wú)正文）